我们在用深孔加工时,孔径会出现各种各样的问题,不同的异常有不同的原因造成。那么,导致深孔加工内孔存在铰出不圆情况的原因有哪些?
导致深孔加工内孔铰出不圆原因有哪些?
1、铰刀主偏角过小;
2、铰刀过长,刚性不足,铰削过程中发生振动;
3、铰切削韧带过短;
4、铰孔余量比较偏;
5、内孔表面有气孔或砂眼;
6、内孔的表面有缺口或交叉孔
7、机械上的主轴轴承松动,没有导向套;
8、铰刀与导向套配合间隙过于大,薄壁工件装夹过紧,导致卸下后工件变形。
解决办法:
对于刚性不足的铰刀,可以采用不等分齿距 的铰刀,采用刚性联接安装铰刀,并增大主偏角;
选择合格的铰刀并控制预加工工序的孔位置公差;
保证毛坯质量合格;
采用不等的齿距铰刀,导向套要求非常长、非常精密;