在目前的河南深孔加工中，对于内孔表面进行加工的方法有钻孔、扩孔、铰孔等方式。那么，内孔表面加工方法分别有哪些？
内孔表面加工方法分别有：
1、钻孔：
钻孔主要是用钻头在工件实体的部位加工孔的一种方式。钻孔属于粗加工，可达到尺寸公差等级为IT13~IT11，表面粗糙度值为Ra50~12.5μm。
2、扩孔：
扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步的加工，以通过扩大孔径并提高精度和降低表面粗糙度值的目的。扩孔可达尺寸公差等级为IT11~IT10, 表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm，可以说是属于孔的半精加工方法了。
3、铰孔：
铰孔是在半精加工的基础上对孔进行的一种精加工的方法。铰孔尺寸公差等级可达IT9~IT6，表面粗糙度值可达Ra3.2~0.2μm。
4、镗孔：
镗孔则是用镗刀对已钻出、铸出或锻出的孔做更进一步的加工。是目前常用孔加工方法之一主要分为粗镗、半精镗和精镗等。
5、拉孔：
拉孔是一种效率非常高的精加工方法。除了拉削圆孔外，还可对各种截面形状的通孔及内键槽分别进行拉削。
6、磨孔：
磨孔也是孔的精加工方法之一，可达到尺寸公差等级为IT8~IT6，表面粗糙度值为Ra0.8~0.4μm。
7、滚压孔：
滚压孔方式是一种无屑加工，不会出现发热的现象，完工尺寸即为成形的尺寸，加工尺寸非常容易控制。滚压加工零件的表面层产生残余压应力和冷硬化，从而达到提高零件疲劳强度和生产效率的目的。
8、研磨：
