深孔加工它是工业中使用很广泛的一种钻加工，机械加工中、麻花钻它是一种很常用的加工刀具，其结构简单，但是想要把麻花钻磨好也不是一件容易的事，那么深孔加工的麻花钻要怎么磨呢？下面就向大家介绍下：
1.磨钻花前先分清钻头的结构，麻花钻分为：切削部分、工作部分、颈部、尾部，切削部分由：主切削刃、副切削刃、横刃、前角、后角等部分构成。
2.在准备磨的时候、要做好安全防护的准备，戴好护目镜，右手握钻尖，左手握钻柄。修磨两条主切削刃时，钻头与砂轮形成的夹角必须一致，这样才能确保两条钻刃与钻头轴心线的夹角相等。
3.磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说、保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
4.刃磨时钻头与砂轮钻头与砂轮中心高度差不多位置上来回刃磨，注意磨削里要从刃口位置往后刀面方向刃磨，钻柄高度略低于钻尖，这样可以确保后角不会高。现在有很多的新手，后角的刃磨经常掌握不好，加工零件时，后角先于切削刃接触零件，造成钻头无法钻出铁屑。
5.后角面的刃磨需要根据加工材料而定，加工硬度低的材料，由于材料软，进给量大，后角需要磨大些。而加工硬度高的材料，需要刃后承受较大的力，所以后角要小些，受力好，且散热好，刃口不易坏。
6.钻头顶角通常为118度，但实际加工也有需要不同角度要求。刃磨时需要准备角度尺或角度样板，随时测量调整刃磨的角度，保证两条刃口角度及长度一致。
