深孔加工非常注重方法和经验，从采用的方法基本上就能看出来加工出来的结果怎么样。所以对于不同深孔加工产品采用的方法也不同。而经常问的一个问题就是高精度深孔加工方法有哪些？许多人都不太了解，下面文章就是加工老师傅为大家做的简单分享。
1、传统深孔加工的加工路线一般为：钻孔、扩孔、铰孔、研磨等。在达到精度的同时有许多缺点可以进行改进，一般会遇到钻头钢性要求高、震动大、表面形状误差难以控制，直线度误差、钻头产生不均匀磨损等现象，并且在研磨抛光的时候，工作环境也比较差。
2、在深孔加工的时候可以从工具上改善，比如钻孔使用加长标准麻花钻改为BTA钻、扩孔使用双刃镗扩孔刀改为BTA扩孔、铰孔使用标准六刃铰刀改为单刃铰刀、然后研磨等。
3、单管内排屑深孔钻的出现更是改善排屑等疑难问题，单刃铰刀更加适用于通孔的二次加工，孔的长径比可达100以上，并且因为有自导作用，能修正底孔已有的弯度和圆度误差。
4、在研磨上，珩磨是磨料加工的一种独特方式，能够以珩磨前的已有底孔为基准进行定位和导向，加上使用塞规式传感器自动控制、“两点定径”式塞规检测器、气动电子测头检测器等能更加精准。
关于高精度深孔加工方法有哪些就分享到这里了，深孔加工装备是进行深孔加工的关键部分，只有随着科技的发展，装备的不断改进完善，加上人们长时间积累的经验，精准度将会越来越高。
