深孔加工过程中关键就在于排屑问题，能解决了排屑问题，深孔加工就差不多成功一半。但是许多人都是不了解的，业内人员也经常交流，那么深孔加工排屑一般是怎么做的？下面就让新乡深孔加工的技术人员来为大家分享一下经验。
1、直径较小的采用的是外排屑，因为钻杆太小。而直径较大的则可以利用充足的孔钻杆内的空间排屑，高压油从孔壁与钻杆之间压入把切屑与热量从杆内排出。
2、切屑刃磨成揩梯形以分屑,断屑槽的高度与宽度取决于工件的材料及进给量，切屑形状一般为为紧而小的C形或瓦片状。
3、进行钻头修磨，可以有多种方法
钻刃夹角增大至130-140度以增加切屑厚并改变切屑排出的方向；
修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑；
在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损并提高光洁度；
钻孔的转速略低些,进刀量要取大些,这样切屑增厚以条状排出；
关于深孔加工排屑一般是怎么做的就分享到这里了，不管是采用哪种方法都是需要具备丰富的经验才行，根据不同的加工条件和需求进行修改，选择合适的方案。
