麻花钻是因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名，在加工时有自己独特的优势，但是如果使用方法不对，对于钻孔精度就会有很大的影响。影响麻花钻钻孔精度的因素有哪些？许多人都不太了解，下面就让新乡深孔加工的技术人员来为大家讲解一下。
1、麻花钻直径受孔径限制。螺旋槽使钻芯变薄，钻头硬度降低。钻头导轨只有两条边，孔轴线容易偏转。十字刃使定心难度比较高，轴向阻力增大，钻头易摆动。因此这些因素如果没有熟练掌握麻花钻很难加工达到标准。
2、当钻头主切削刃参与切削时，切削刃上各点的切削速度是不相等的，容易形成螺旋形切屑，难以去除切屑。芯片在挤压和摩擦孔壁时，往往会划伤孔壁。这些因素也是麻花钻钻孔影响精度的重要因素。
3、麻花钻前、后表面为曲面，沿主切削刃点前后角度不同，交叉刃前角达55度。切割条件比较严格，所以低强度嘴型刀尖切削速度大，容易磨损。因此使用不当会使孔精度降低。
4、麻花钻主切削刃的前角值内外相差较大。主切削刃在钻头外缘的超前角度约为+30度，靠近钻头芯处的超前角度约为- 30度，靠近钻头芯处的超前角度小，导致芯片变形大，这个因素会导致切削阻力大，所以加工硬件的话没有熟练的经验，是很难加工的。
关于影响麻花钻钻孔精度的因素有哪些就分享到这里了，这里所说的因素都是使用麻花钻钻孔需要克服的，当熟练掌握使用麻花钻技巧，并且避免这些问题后，就会充分发挥麻花钻独特的优势了。
