相信很多朋友在我们的生活中经常能够见到深孔加工的身影吧，那么您对于深孔加工中深孔套料工艺有多少了解呢？下面就跟我们一起去看看吧，希望能够帮助到您。
在进行套料时，既可使用导向套，也可在工件上预先加工出导向孔，其作用是引导套料钻的切入，不是切入孔偏斜和防止切削液飞溅。
2支承套
为了对套料钻加强支承作用，可在套料钻与钻杆件再联结一个用木块、尼龙块或胶木制作的支撑套，起外径应比套料钻外径大，在切削是逐渐进入孔内其减振作用。
3 切削用量的选择
主要取决于工件材料。当采用硬质合金套料钻对热轧、正火、退火或冷拉状态的碳素钢或者合金钢、氮化钢等进行套料钻削时。
4引刀
在引刀和退刀是，应防止刀刃碰坏，特别是在加工长径比大于100的孔时，常常因芯棒自重下垂而不易引刀和退刀。一般可采用木块将芯棒端部电器，也可用与芯棒直径和工件内径相配。
5冷却液
套料钻加工深孔时，宜用活性矿物油而不用乳化液或煤油。与深孔钻削相比，套料钻削需要的压力较小而流量则较大。
6系统的位置精度
在套料钻空前，应调整系统各部分的位置精度，使主轴、导向套及钻杆三者之间的同轴度误差不大于0.03mm，以防止套出的孔偏斜。
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