深孔加工是一种非常受欢迎的数控加工技术，它的主要作用是加工深孔。由于我们身边的很多工件都是需要加工深孔的，因此，它是非常重要的。不过，我们在进行深孔加工的时候，需要注意一些事项，这样，才能保证深孔加工的效果。那么，这些注意事项是什么呢?下面，就让新乡深孔加工给你介绍一下吧。
1、在深孔加工的时候，由于刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、我们在在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。
3、在深孔加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表，来判断切削过程是否正常。
4、深孔加工是切屑排除比较困难，我们必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
通过新乡深孔加工的介绍，相信你已经知道深孔加工的五大注意事项是什么了。
