深孔加工在我们身边的很多地方都有应用，虽然它们的应用的方向各不相同，但是对深孔加工的要求都是相同的，不过，即使我们严格按照要求来进行深孔加工，还是会出现一些问题的，如：内控表面粗糙。那么，到这这样的原因是什么呢?下面，就让河北深孔加工给你介绍一下吧。
1、产生原因：切削速度过高，切削液选择不合适，铰刀主偏角过大，铰切削刃口不在同一圆周上，铰孔余量太大，铰孔余量不均匀或太小，局部表面未铰到，铰刀切削部分摆差超差、刃口不锋利，表面粗糙，铰切削刃带过宽，铰孔时排屑不畅，铰刀过度磨损，铰刀碰伤，刃口留有毛刺或崩刃，刃口有积屑瘤。
2、解决措施：降低切削速度;根据加工材料选择切削液;适当减小主偏角，正确刃磨铰切削刃口;适当减小铰孔余量;提高铰孔前底孔位置精度与质量或增加铰孔余量;选用合格铰刀;修磨刃带宽度;根据具体情况减少铰刀齿数，加大容屑槽空间或采用带刃倾角的铰刀，使排屑顺利;定期更换铰刀，刃磨时把磨削区磨去;铰刀在刃磨、使用及运输过程中，应采取保护措施，避免碰伤;对已碰伤的铰刀，应用特细的油石将碰伤的铰刀修好，或更换铰刀。
通过河北深孔加工的介绍，相信你已经知道深孔加工时，内孔表面粗糙的原因都有哪些了。
