在机械加工制造业之中，深孔加工是非常重要的。不过，由于某些原因，会对加工的质量和经度产生一定的影响。这些影响当中，最常见的现象就是深孔加工出来的孔不圆，那么，深孔加工出来的孔不圆的原因是什么呢?下面，就让河南深孔加工给你介绍一下，让你了解一下。
1、铰出的内孔不圆：
产生原因：铰刀过长，刚性不足，铰削时产生振动;铰刀主偏角过小;铰切削刃带窄;铰孔余量偏;内孔表面有缺口、交叉孔;孔表面有砂眼、气孔;主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套配合间隙过大以及由于薄壁工件装夹过紧，卸下后工件变形。
解决措施：刚性不足的铰刀可采用不等分齿距的铰刀，铰刀的安装应采用刚性联接，增大主偏角;选用合格铰刀，控制预加工工序的孔位置公差;采用不等齿距铰刀，采用较长、较精密的导向套;选用合格毛坯;采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时，应对机床主轴间隙进行调整，导向套的配合间隙应要求较高或采用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。
2、孔的内表面有明显的棱面：
产生原因：铰孔余量过大，铰刀切削部分后角过大，铰切削刃带过宽，工件表面有气孔、砂眼以及主轴摆差过大。
解决措施：减小铰孔余量，减小切削部分后角，修磨刃带宽度，选择合格毛坯，调整机床主轴。
通过河南深孔加工的介绍，相信你已经了解加工的孔不圆的原因及解决办法了，这样，你就能让深孔加工的技术再次提升了。
